State-of-the-Art Productielijnen
De productiekracht van CLW Group ligt in onze hooggespecialiseerde en geautomatiseerde assemblagelijnen. We zijn overgestapt van traditionele productie naar Industrie 4.0 normen, wat garandeert dat elk voertuig met chirurgische precisie en industriële duurzaamheid wordt gebouwd.
- Geautomatiseerde Tankwagen Fabricagelijn
|
| Onze tankwagenproductie maakt gebruik van wereldklasse longitudinale en circulaire naadlasrobots. |
| a. Precisielassen: Geautomatiseerd plasma- en ondergedompeld booglassen zorgt ervoor dat elke tank lekvrij en structureel versterkt is. |
|
b. Grootschalig walsen: Onze hydraulische walsmachines kunnen koolstofstaal, roestvrij staal en aluminiumlegeringsplaten met hoge sterkte en een dikte van
tot 20 mm+ aan.
|
- Zware Chassis Modificatie Lijn
|
|
Als aangewezen partner voor ISUZU, SINOTRUK, SHACMAN, DONGFENG, FOTON, FAW, JMC, JAC, I-VECO, etc., exploiteren we gespecialiseerde lijnen voor
chassisversterking en subframe-integratie. Dit zorgt ervoor dat de bovenbouw en het chassis perfect in balans zijn voor een optimale gewichtsverdeling en verkeersveiligheid.
|
- Gespecialiseerde Assemblage van Sanitaire Voertuigen
|
|
Onze lijnen voor vuilnisperswagens en veegmachines maken gebruik van modulaire assemblage technieken. Dit maakt snelle aanpassing van hydraulische systemen en elektronische regelunits mogelijk, wat zorgt voor hoge prestaties voor gemeentelijke afvalbeheerprojecten.
|
- Geavanceerde Oppervlaktebehandeling & Coating Lijn
|
| Om voertuigen te beschermen tegen barre wereldwijde klimaten, omvat onze productielijn: |
| a. Automatisch stralen: Verwijderen van roest en creëren van het perfecte oppervlak voor verfhechting. |
| b. Baklakruimte: Een stofvrije omgeving met constante temperatuur waar we hoogwaardige automotive primers en aflakken aanbrengen, wat ervoor zorgt dat de afwerking jarenlang levendig en roestvrij blijft. |
|
|
| De lijn eindigt pas na een "Nul-Fouten" controle. Elke vrachtwagen moet ons speciale testcentrum doorlopen, dat omvat: |
| a. Waterlekkagetestcabines voor tankwagens. |
| b. Hydraulische stress testopstellingen voor kranen en hoogwerkers. |
| c. Rem- en ophangingstests op onze privé testbaan van 2 km. |



